Réduire les temps d'arrêt potentiels grâce aux meilleures pratiques de stockage et de gestion des produits pour l'épuration des eaux usées
L'utilisation de coagulants et de floculants pour éliminer les solides en suspension lors de l'épuration des eaux usées industrielles ou des sources d'eau de surface influentes est une pratique courante. Cependant, un mauvais stockage ou une manipulation incorrecte de ces produits chimiques peut engendrer des temps d'indisponibilité, impacter la production, entraîner une hausse des coûts, diminuer la fiabilité et la durée de vie des équipements, créer des risques de sécurité sur le site, et d'autres problèmes.
Par exemple, l'utilisation d'une eau de mauvaise qualité dans les chaudières, les tours de refroidissement ou les processus d'appoint peut avoir un impact négatif significatif sur la fiabilité de l'équipement, voire mener à une panne ou à un rendement réduit, impactant ainsi les résultats financiers de l'installation. De même, si des eaux usées ne sont pas traitées correctement en raison de problèmes liés à l'alimentation, au stockage, ou à l'approvisionnement en produits chimiques, une installation risque d'enfreindre les paramètres de son autorisation de rejet des eaux usées, pouvant entraîner des amendes monétaires ainsi qu'une mauvaise publicité.
Un mauvais stockage ou une gestion incorrecte des produits utilisés pour le traitement de l'eau peut également exposer le personnel manipulant ces produits à des risques de sécurité sur le site si leur intégrité venait à être compromise et nécessitait un remplacement.
Pour toutes ces raisons, il est crucial de veiller à ce que des pratiques rigoureuses soient appliquées au stockage et à la gestion des produits chimiques lors de la mise en place et de l'exécution d'un programme de traitement.
Bases du stockage pour les coagulants et les floculants
Une parfaite connaissance des caractéristiques des traitements chimiques est essentielle pour utiliser les bonnes méthodes de stockage lors de la mise en place d'un programme de traitement réussi.
Les coagulants peuvent afficher des profils chimiques variés, chacun ayant ses propres caractéristiques en matière de viscosité, de point d'écoulement, et de point de congélation. La disponibilité de conteneurs de stockage, ainsi que du matériel d'injection et de transport, sont des aspects cruciaux de la mise en place d'un programme. Par exemple, de nombreux coagulants possèdent une viscosité relativement basse et sont simples à pomper à l'aide de pompes doseuses classiques, tandis que d'autres à viscosité plus élevée requièrent des pompes spécialisées pour garantir un dosage précis.
De même, les floculants sont disponibles sous différents formats (émulsion, poudre, solution, etc.), chacun nécessitant un stockage, une manipulation, et un système d'injection spécifiques pour garantir des performances optimales. Par exemple, les floculants en poudre doivent être stockés de telle sorte à ne pas être exposés à une contamination par l'humidité.
Les caractéristiques et les capacités de chaque produit doivent également être prises en compte lors du changement ou de la réutilisation des conteneurs et des réservoirs de stockage. Il faut ainsi vérifier si les anciens et les nouveaux produits sont compatibles, ou si l'élimination complète des résidus du produit existant et un rinçage du conteneur sont requis. Un nettoyage du conteneur peut s'avérer nécessaire et les instructions du fournisseur doivent alors être appliquées. Souvent, les coagulants et les floculants ne peuvent pas être mélangés, même avec des caractéristiques chimiques similaires.
Les fichiers de données de sécurité (FDS) proposent généralement des informations importantes sur les caractéristiques chimiques des produits. Néanmoins, l'utilisateur final doit collaborer avec le fournisseur du produit afin de s'assurer que ces aspects sont pris en compte avant la mise en place d'un quelconque programme.
Les politiques de l'utilisateur final sur l'environnement, la santé et la sécurité (EHS) en matière de stockage des coagulants et des floculants, les réglementations gouvernementales, et les lignes directrices de la société de l'acheteur ou de l'utilisateur final sont autant de facteurs critiques à prendre en compte pour garantir la sécurité ainsi qu'une utilisation et un stockage adéquats.
Taux d'utilisation des produits et gestion des stocks
Une autre considération importante porte sur la quantité de produit à commander à un moment donné pour maintenir les stocks. Pour les liquides stockés dans de grands réservoirs, les capteurs de niveau du réservoir peuvent être utilisés pour recueillir des données en temps réel sur l'utilisation du produit et les quantités disponibles. Ces données peuvent s'avérer vitales dans la gestion des stocks et les décisions d'achat. Les fournisseurs qui proposent un service complet travaillent habituellement en étroite collaboration avec les clients pour veiller à ce que la bonne quantité de produit soit commandée.
Veiller à ce que les niveaux de stocks restent suffisants pour ne pas se retrouver à court de produit permet de diminuer le risque de devoir réduire temporairement le flux d'eau dans le système pour respecter les limites de rejet, de restreindre le traitement de l'eau à court terme, ou dans le pire des cas, de réduire, voire d'arrêter la production sur le site. Les produits devraient être commandés pour disposer d'une réserve suffisante en cas de changement des paramètres de l'eau d'entrée, ce qui pourrait augmenter les besoins.
Pour résumer, les coagulants et les floculants sont fréquemment utilisés pour traiter l'eau de surface et les eaux usées dans une multitude d'industries. Comprendre comment chacun de ces produits doit être stocké, manipulé, et utilisé est essentiel pour obtenir le meilleur traitement possible. Pour en savoir plus sur la façon dont Veolia peut aider votre organisation avec ses besoins en coagulants et en floculants, ainsi que d'autres exigences en matière de traitement de l'eau, veuillez vous rendre ici.
