Comment une usine de traitement chimique a diminué les temps d'arrêt grâce au traitement de l'eau

Les installations de production s'appuient sur des processus et des systèmes complexes pour fonctionner sans encombre et atteindre les objectifs de production. Cependant, des problèmes tels que l'entartrage, la corrosion et l'encrassement des systèmes de refroidissement critiques peuvent interrompre les opérations, entraînant des temps d'arrêt coûteux. Selon Siemens, le coût horaire des temps d'arrêt dans certains secteurs manufacturiers peut atteindre plus de 2 millions de dollars, soit une augmentation de 50 % par rapport aux niveaux de 2020.

Dans une usine de traitement chimique de l'Illinois, des problèmes chroniques de traitement de l'eau ont entraîné des défaillances fréquentes des systèmes et des temps d'arrêt qui ont gravement affecté la productivité. Cette usine avait déjà tenté de résoudre des problèmes d’entartrage et de branchement de ses systèmes en boucle fermée en collaborant avec son fournisseur de traitement de l’eau. Cependant, les solutions n’ont pas fonctionné et ont contribué à la fermeture de l’usine pendant des années.

Lorsque l’usine a été prête à reprendre ses activités, les opérateurs savaient qu’elle avait besoin d’un programme de traitement de l’eau plus robuste et personnalisé afin d’éviter la récurrence potentielle de temps d’arrêt débilitants, estimés à près d’un mois par an. Elle s’est tournée vers Veolia pour tirer parti de l’expertise de l’entreprise dans le développement de solutions spécialisées pour des processus de fabrication uniques et des défis liés à la chimie de l’eau. L’équipe de Veolia a procédé à une évaluation complète et a développé un programme sur mesure pour traiter efficacement les systèmes de l’usine.

Développer le bon système

Veolia a développé un programme de traitement de l’eau personnalisé sur la base de son évaluation en utilisant une combinaison stratégique de produits chimiques éprouvés et de mises à niveau du système. Pour éliminer l’accumulation importante de tartre et de dépôts d’oxyde de fer, Veolia a mis en œuvre la chimie de détartrage de Kleen AC9507* ainsi que Ferroquest* pour séquestrer la rouille.

Veolia a adouci l’eau dure du puits de l’usine pour le système de la tour de refroidissement afin de réduire le potentiel d’entartrage. La technologie E.C.O.Film* a fourni des amines de film protectrices pour le contrôle de la corrosion, tandis que les biocides oxydants Spectrus OX* ont contrôlé la croissance microbiologique.

Dans les systèmes en circuit fermé, le système d’eau déminéralisée (DI) existant a été mis à niveau pour assurer un approvisionnement constant en eau d’appoint de haute pureté. Pour inhiber la corrosion tout en maintenant les faibles exigences de conductivité, Veolia a appliqué de la polyamine Steamate PAP7000*.

Veolia a travaillé en étroite collaboration avec l’usine pour mettre en œuvre ce nouveau programme, en nettoyant et en préparant systématiquement les systèmes. L’utilisation d’eau adoucie et d’eau DI de haute pureté a permis de résoudre le problème d’entartrage et d’encrassement causé par l’eau dure des puits de l’installation. Les programmes chimiques sur mesure ciblaient le contrôle de la corrosion et les problèmes microbiologiques.

Avec le nouveau programme de traitement de l'eau en place, l’usine a enfin pu reprendre ses activités après des années d’arrêt, confiante que ses systèmes fonctionneraient de manière fiable.

Rester opérationnel

Le programme de traitement de l’eau personnalisé de Veolia a donné des résultats impressionnants pour l’usine de traitement chimique. Plus important encore, le nouveau programme a considérablement réduit les temps d’arrêt qui nuisaient auparavant aux opérations.

Avant de travailler avec Veolia, l’usine estimait qu’elle subissait près d’un mois d’arrêt total par an en raison de l’entartrage, de la corrosion et du bouchage des conduites dans les systèmes en boucle fermée. L’analyse de l’usine a montré que la solution de Veolia a réduit ce temps d’arrêt d’environ 66 heures au cours des 18 premiers mois de mise en œuvre.

Au-delà des économies de temps d’arrêt, le programme de Veolia a également permis à l’usine d’éviter les dépenses d’investissement importantes liées à l’installation de nouvelles unités de refroidissement pour remplacer les tours de refroidissement existantes.

Plus important encore, l’équipe des opérations de l’usine a exprimé sa grande satisfaction quant aux performances des systèmes dans le cadre du programme de traitement de l’eau de Veolia. Après des années de lutte contre les problèmes d’entartrage, l’usine pouvait enfin fonctionner de manière fiable sans la menace imminente de temps d’arrêt.

L'expertise de Veolia en matière de traitement chimique

Veolia a aligné ses solutions et ses services pour répondre aux demandes uniques de l’industrie du traitement chimique. Veolia fournit des solutions sur mesure pour optimiser la qualité, la fiabilité et la conformité, des systèmes de traitement de l’eau des tours de refroidissement et de l’eau d’appoint au traitement de purge et à la récupération des eaux usées.

Veolia propose également des technologies d’épuration des eaux usées industrielles sûres et respectueuses de l’environnement, qui réduisent la pollution et sont conformes aux réglementations. Découvrez comment les experts de Veolia peuvent développer des solutions sur mesure pour relever les défis liés à l’eau de traitement chimique.