Maintien de l'écoulement

Inhibiteurs/Dispersants d'Asphaltène

Lorsque les molécules d'asphaltène (présentes dans la plupart des huiles et des liquides de condensat) deviennent déstabilisées, un contrôle de l'asphaltène est nécessaire. Les asphaltènes sont généralement présents sous forme de suspension stabilisée dans des liquides hydrocarbonés et les molécules sont déstabilisées par des changements de conditions tels que le pH, les charges électriques causées par les mouvements dans le réservoir et le système, les opérations de production (c'est à dire acidification, augmentation du CO₂, mélange de fluides de production, etc.), et variations de pression et de température.

Lorsque les asphaltènes sont déstabilisés, les molécules d’asphaltènes précipitent et forment des dépôts durs et fragiles. Tout comme les dommages causés par le tartre de paraffine et de minéraux, ces dépôts peuvent boucher les pores dans le réservoir et à proximité du puits de forage, former des bouchons en fond de trou et des émulsions, provoquer des pannes de pompe et des blocages de tuyaux, des problèmes de séparation et des dépôts de fond des réservoirs.

Le dépôt d’asphaltène est coûteux à éliminer en raison de la main-d’œuvre, de l’équipement et des produits chimiques. Il cause des problèmes de sécurité et d’environnement, entraîne des temps d'arrêt du système et une perte de revenus de production, et parfois, pose des problèmes de traitement de l'eau. L'asphaltène est intéressant en solution. Il est donc essentiel de réduire les coûts et la perte de production en maintenant l'asphaltène en solution du réservoir à la raffinerie.

Fonctions et avantages du contrôle des asphaltènes

• Stabilise les molécules d'asphaltène dans les liquides d'hydrocarbures, réduisant ainsi les précipitations et les dépôts
• Réduit les risques de défaillance et renforce l'intégrité des actifs et la fiabilité du système, en particulier dans les systèmes de production sous-marins ou en eaux profondes
• Maximise la production et les revenus d'hydrocarbures en maintenant des niveaux de production optimaux et en acheminant l'asphaltène vers la raffinerie
• Réduit les problèmes de séparation et stabilise le tampon d'interface grâce aux molécules d'asphaltènes
• Élimine l'émulsion de "film rigide" en fond de trou
• Inverse les dommages cutanés causés par les emplois utilisant des acides
• Maximise les flux grâce aux systèmes de séparation et de vente

Inhibiteurs de paraffine/cire

La paraffine (cire) est un composant précieux de la production d'hydrocarbures. Il peut être présent à l'état de traces ou constituer plus de 50% de la production totale d'hydrocarbures dans certains champs pétrolifères. Il est essentiel d'éviter que la paraffine ne se précipite dans le système de production, car elle est transportée du réservoir à la raffinerie.

La paraffine cristallise naturellement, précipite et forme des dépôts avec les changements de pression et de température. Tous les emplacements du système risquent un dépôt de paraffine une fois que l'huile a atteint la température d'apparition de la cire (WAT). Le WAT peut se trouver en fond de trou (réservoir, puits de forage, puits, tubes, pompes) ou à la surface (conduites d’écoulement, vannes, collecteurs, équipement de séparation, réservoirs, etc.).

Lorsque des dépôts de cire se forment, ils attirent davantage de cristaux de cire et se développent, bloquant finalement les canaux d'écoulement. Dans certains cas, la cire co-précipite avec le tartre et l’asphaltène, ce qui accroît la complexité des processus de suppression et d’élimination.

Veolia a créé des solutions spécialisées de contrôle de la paraffine ProSolv* pour résoudre les problèmes de paraffine consistant en inhibiteurs, agents dispersants et solvants. L'essentiel est d'analyser les fluides et les dépôts, et d'évaluer les paramètres de fonctionnement du système. Avec cette connaissance, un programme efficace de contrôle de la paraffine peut être conçu pour réduire les problèmes d’exploitation et maximiser la production et les revenus en hydrocarbures.

Caractéristiques et avantages du contrôle de paraffine ProSolv

• Réduit le débit de dépôt et de production
• Réduit la dépollution et l'intervention pour éliminer les dépôts de paraffine
• Améliore la sécurité et réduit les risques environnementaux dus à la paraffine
• Convient pour une utilisation dans la plupart des postes de champs de pétrole
• Peut être appliqué de plusieurs façons, y compris par lots et en continu

Agent antitartre

La saumure des champs pétrolifères apporte de nombreux défis, du réservoir aux puits de stockage. En plus des propriétés corrosives, ces saumures contiennent souvent des ions formant du tartre qui peuvent précipiter et former des dépôts dans tout le système au fur et à mesure des changements d'équilibre. Ces changements peuvent être liés à la température et à la pression, au dégagement de gaz, au pH, au mélange de saumures incompatibles, etc. Les agents anti-tartre pour les applications pétrolières et gazières peuvent aider à réduire le problème.

Lorsque du tartre se forme, des problèmes surviennent souvent tels que : les canaux du réservoir et des perforations de puits se bouchent ; les pompes se chargent de tartre, surchauffent et tombent en panne ; les tubes et les lignes de production se contractent et se débranchent ; les valves se recouvrent de tartre et ne fonctionnent plus ; les équipements et les échangeurs de chaleur deviennent enduits de tartre, perdent en efficacité et nécessitent des mesures de réparation coûteuses ; les puits d'injection et d'élimination d'eau salée se bouchent avec du tartre minéral, forçant les pompes à travailler plus fort, augmentant ainsi le coût énergétique, et finissent par tomber en panne, nécessitant le remplacement de l'équipement et l'assainissement du puits d'injection et du réservoir.

Veolia a remarqué que les tendances à la formation d’écailles minérales sont uniques dans chaque cas. Pour contrôler les nombreuses combinaisons d'échelle qui peuvent se produire, une variété de produits de contrôle du tartre ProSolv adaptés à l'utilisation est nécessaire, à la fois pour contrôler les tendances à l'entartrage et pour éliminer les dépôts éventuellement formés.

Caractéristiques et avantages du contrôle d'entartrage ProSolv

• Atténue les problèmes propres aux espèces de tartre minéral présentes dans un système donné
• Capacité à être appliqué en fournée ou compression, ou en continu, pour empêcher la formation de tartre
• Élimine efficacement les dépôts de tartre minéral
• Compatible avec d'autres produits chimiques appliqués dans le système
• Optimise le flux à travers les lignes de production et d'injection ou d'élimination
• Permet de s'assurer que les opérations se déroulent efficacement et en toute sécurité

Agents anti-hydrate

Depuis les débuts de la production de pétrole et gaz en eaux profondes, de nombreux problèmes d’assurance de débit ont été causés par des clathrates ou des hydrates de gaz. Les hydrates sont des solides développés lorsque les molécules d’eau forment une structure semblable à une cage autour d’une molécule de gaz dans des conditions de haute pression. Une fois que les hydrates commencent à se former, ils grandissent rapidement et bouchent souvent les conduites d'écoulement presque instantanément.

Les bouchons d’hydratation sont difficiles et, dans certains cas, impossibles à enlever. L’élimination implique généralement l’application de chaleur ou de produits chimiques (si possible) et il est difficile, en particulier dans les eaux profondes sous-marines, d’amener le traitement à l’emplacement du bouchon. L'industrie convient qu'il est de loin préférable d'empêcher les dépôts d'hydrate de se produire en premier lieu.

Pour se former, les hydrates doivent avoir trois composants : le gaz (organique ou H2S, CO2), l’eau, et le pétrole ou le condensat. Un logiciel de modélisation prédictive est utilisé pour chaque système afin d'identifier les menaces liées à l'hydrate. Pour contrôler les hydrates, le retrait ou la modification de l'un des trois composants peut empêcher la formation d'hydrates. Sinon, la modification des conditions de température et de pression afin de placer le système en dehors de la zone d'hydrates fera de même. Dans de nombreux cas, ce n'est pas une option et l'utilisation d'additifs chimiques pour contrôler les hydrates est nécessaire.

Si la chimie est la méthode de contrôle préférée, les agents anti-hydrate ProSolv de Veolia sont disponibles pour atténuer le risque : agents thermo-dynamiques et anti-hydrate à faible dosage (agents anti-hydrate cinétiques et anti-agglomérants).

Caractéristiques et avantages de l'agent anti-hydrate ProSolv

• Empêche la formation d'hydrates dans les systèmes de production et de transport de pétrole et gaz
• Fournit un contrôle efficace lorsque le système se trouve dans la zone de formation d'hydrates
• Contrôle l'hydratation et n'interfère pas avec les systèmes de séparation, et la qualité de l'eau
• Optimise le débit dans les lignes, et réduit les coûts de contrôle des hydrates
• Convient pour une utilisation en eau profonde
• Compatible avec les polymères, les plastiques et le métal dans les systèmes d'injection ombilical

Agents d'amélioration de l'écoulement

Dans les lignes sous-marines, il est important de maximiser le flux de production pour permettre des quantités de production optimales. Bien souvent, la formation d’émulsions d'huile dans l'eau augmente la viscosité du fluide et impose des contraintes excessives aux pompes, ce qui entraîne des coûts énergétiques plus élevés et une défaillance prématurée.

Le remplacement des équipements sous-marins est très coûteux et nécessite une planification logistique poussée. Par ailleurs, il faut tenir compte des conditions météorologiques et des conditions en mer, ainsi que des risques liés à la sécurité et à l’environnement.

Pour assurer un débit maximal et une viscosité minimale due aux fluides émulsifiés, les briseurs d'émulsion ProSolv DW certifiés Veolia eau profonde sont prescrits. Ces produits réduiront les formations d'émulsion, faciliteront l'écoulement et le processus de séparation.

Caractéristiques et avantages des agents d'amélioration d'écoulement ProSolv

• Améliore le flux à travers les lignes d'écoulement sous-marines
• Réduit la viscosité du liquide, et maximise la durée de vie de la pompe
• Besoins énergétiques réduits pour pomper les fluides
• Convient pour une utilisation en eau profonde
• Stable dans toutes les conditions de production sous-marine
• Entièrement compatible avec les polymères, les plastiques et la métallurgie dans le système d'injection ombilical