Veolia Water Technologies & Solutions

Piles d’électrodésionisation (EDI) E-Cell*

Modular EDI Solutions with Performance Guarantees

E-Cell EDI stacks deliver the ultrapure and high purity water to meet your operation requirements. Veolia's comprehensive range of E-Cell EDI stacks provides the flexibility to optimize your system for maximum performance - whether you need higher flow rates, compact footprints, reduced energy consumption, or cost-competitive technology that doesn't compromise on quality. From power generation and semiconductor fabrication to pharmaceutical manufacturing and green hydrogen production. E-Cell EDI stacks power critical processes across industries where water purity is non-negotiable. Partner with Veolia directly for technical guidance on custom OEM systems, or source replacement and retrofit stacks to enhance your existing infrastructure. With E-Cell EDI technology, you gain a reliable, efficient solution that scales with your business and reduces operational costs.

Aperçu

The E-Cell (EDI) stack portfolio is a proven Veolia product with time-tested manufacturing and a reputation for premium performance- delivering exceptional water quality with minimal energy consumption. When high purity and ultrapure water are critical, choice matters. The E-Cell EDI stack portfolio offers comprehensive configurations engineered for diverse purification needs across industries, providing the reliability and consistency required for today's most demanding high purity and ultrapure water applications.

Explore Veolia E-Cell EDI stack's complete lineup below, with application specific recommendations to guide your selection. 

Microélectronique

Stack Name

Nominal Flow Rate

Application typique pour une nouvelle construction


MK-5D

10.0 m3/h (44.0 gpm)
  • Ultrapure water for rinsing of semiconductor chips, solar panels, and other microelectronics.
  • Demineralized boiler feed water for high pressure boilers found in power plants and other heavy industrial sites. 
  • Ultrapure water for electrolyzer green hydrogen generation. 

MK-5

5,0 m3/h (22 gpm)

  • Ultrapure water for semiconductor, flat panel display, solar photovoltaic and other microelectronics.
  • Boiler feedwater in power plants and other heavy industrial sites.

MK-3

3,4 m3/h (15 gpm)

  • Ultrapure water for semiconductor, flat panel display, solar photovoltaic and other microelectronics.
  • Boiler feedwater in power plants and other heavy industrial sites.

General Industry 

Stack Name

Nominal Flow Rate

Application typique pour une nouvelle construction


MK-9D

16.0 m3/h (70.4 gpm)
  • Demineralized boiler feed water for high pressure boilers found in power plants and other heavy industrial sites. 
  • Ultrapure water for rinsing of solar panels and other microelectronics.
  • Ultrapure water for electrolyzer green hydrogen generation. 

MK-9

8,0 m3/h (35 gpm)

  • Ultrapure water for solar photovoltaic and green hyrdrogen.
  • Boiler feedwater in power plants and other heavy industrial sites.

Pharmaceutical and Biotechnology 

Stack Name

Nominal Flow Rate

Application typique pour une nouvelle construction

MK-3PharmHT

3,4 m3/h (15 gpm)

  • High purity water compliant with United States Pharmacopeia (USP) and European Pharmacopeia (EP) standards for pharmaceutical and laboratory water injection

MK-3MiniHT

1,14 m3/h (5 gpm)

  • Injection d’eau purifiée pour les produits pharmaceutiques et les laboratoires conformément aux normes USP et EP

 

 

 

Avantages

E-Cell EDI Technology: The Smart Alternative to Mixed Bed Ion Exchange

Electrodeionization (EDI) represents a critical evolution in demineralization systems-moving from multiple sequential ion exchange vessels to efficient membrane-based technology. When integrated with reverse osmosis, E-Cell EDI systems deliver reliable production of ultrapure and high-purity water.

Key Benefits

Operational Excellence

  • Continuous operation with no downtime for regeneration
  • Eliminates risk of breakthrough from exhausted resin
  • Simplified operations with predictable, consistent water quality

Cost Savings

  • No regeneration chemicals required—reducing both chemical costs and procurement complexity
  • Lower initial investment and reduced day-to-day operational expenses
  • Smaller footprint and lower height requirements than ion exchange systems

Safety & Environmental

  • Eliminates hazardous chemical handling (acids and caustics)
  • No hazardous wastewater discharge
  • Waste streams easily recycled without neutralization systems
  • Improved environmental, health, and safety profile

E-Cell EDI technology offers a more economical solution than mixed bed ion exchange, combining lower capital costs with reduced operating expenses while delivering superior operational reliability.

Avantages du portefeuille d’électrodésionisation (EDI) E-Cell par rapport à l’échange d’ions

L'électrodésionisation est un élément essentiel de l'évolution des systèmes de déminéralisation, qui passent de plusieurs récipients d'échange d'ions séquentiels à des systèmes à membrane. Dans un tel schéma d’écoulement à osmose inverse, les systèmes EDI E-Cell peuvent remplacer les systèmes d’échange d’ions sur lit mélangé et assurer une production fiable d’eau ultrapure ou de haute pureté.

De plus :

  • L'EDI ne requiert pas de régénération chimique, ce qui simplifie les questions d'environnement, de santé et de sécurité et réduit les coûts en produits chimiques
  • L'EDI travaille en continu ce qui réduit les risques de rupture à partir de la résine usagée et simplifie les opérations en éliminant la nécessité de mettre un système hors ligne pour la régénération
  • L'EDI réduit  les exigences en matière d'installations en ayant une surface au sol et une hauteur requises inférieures à celles de l'échange d'ions, en particulier lorsqu'elles comprennent des équipements de soutien tels que des systèmes de dosage de produits chimiques
  • L'EDI n'a pas d'évacuation de matières dangereuses par les eaux usées et les déchets peuvent être facilement recyclés sans les systèmes de neutralisation nécessaires à échange d'ions

Pour de nombreux clients et en plus des avantages ci-dessus, le choix d’utiliser les portefeuilles d’électrodésionisation (EDI) E-Cell a permis de réduire les coûts d’investissement et d’exploitation par rapport à l’échange d’ions sur lit mélangé.

 

Winflows Design Simulator

Winflows Design Simulator est un programme de projection intuitif et convivial qui permet aux utilisateurs de concevoir rapidement des systèmes d’osmose inverse (OI), de nanofiltration (NF) et d’électrodésionisation (EDI) simples ou complexes. Winflows Design Simulator permet aux utilisateurs d’accéder aux éléments OI/NF enroulés en spirale de Veolia, aux piles E-Cell EDI, aux produits de filtre à cartouche ainsi qu’aux systèmes NF et OI préconfigurés, par exemple PROflex et SeaPRO.

Winflows Design Simulator inclut des fonctionnalités permettant d’ajouter des piles EDI E-Cell aux configurations système pour des projections de toute taille. Winflows Design Simulator est accessible ici (lien : https://www.watertechnologies.com/resources/winflows )

 

 

 

Études de cas

Les solutions E-Cell EDI de Veolia affichent des performances exceptionnelles grâce à des témoignages documentés de clients dans de nombreux secteurs. Nos études de cas mettent en évidence des exemples spécifiques où nous avons réussi à relever des défis et à obtenir des résultats quantifiables. Ces applications concrètes valident la polyvalence et l’efficacité de nos solutions E-Cell EDI de pointe.
 


Traitement chimique

Piles d’électrodésionisation (EDI) E-Cell choisies plutôt que par échange d’ions pour l’expansion

Télécharger l’étude de cas - Entreprise pétrochimique
 

Photovoltaïque et microélectronique

Sur la lancée de la neutralité carbone, Veolia propose un système d’eau extrapure sur mesure pour booster un géant du photovoltaïque

Télécharger l’étude de cas - Industrie solaire photovoltaïque chinoise
 

Eau d'alimentation de chaudière

Modernisation de la centrale électrique du Shandong avec des piles E-Cell EDI pour traiter l’eau d’alimentation des chaudières

Télécharger l’étude de cas - Centrale électrique du Shandong