Un producteur d'acier du Midwest américain s'est retrouvé confronté à un encrassement significatif des filtres de ses laminoirs par des huiles et des graisses. L'encrassement était si important que les filtres ont dû être déviés en raison d'un débit insuffisant. Les buses de pulvérisation du laminoir en aval se bouchaient, causant un refroidissement inadéquat du produit final en acier et des problèmes de qualité connexes.
Les précédents essais de nettoyage chimique du média s'étant soldés par un échec, il a été indiqué à l'usine que la seule option était de procéder au remplacement complet du média de ses huit filtres, ce qui représentait un coût non négligeable.
Veolia a procédé à un examen du fonctionnement du filtre à média existant et a déterminé que le défi posé était comparable à ce qui avait été observé dans d'autres aciéries où l'encrassement par les huiles et graisses était sévère. Grâce à plusieurs décennies d'expérience dans l'assistance à d'autres opérations de filtrage dans des systèmes d'eau de contact, Veolia a pu développer une méthode de nettoyage hors ligne permettant de rétablir les performances du filtre, méthode ayant fait ses preuves dans de nombreuses aciéries. Cette stratégie intègre des nettoyants brevetés et une procédure complète visant à fournir un cycle de rétrolavage amélioré.
Résultat
Suite au succès du nettoyage (figure 1), le débit d'eau filtrée a augmenté de ~22 %. Cela a permis à l'usine de ne plus contourner les filtres à média et la qualité de l'eau vers le système de pulvérisation a augmenté de manière significative. Cela a permis d'éviter le remplacement du média, ce qui s'est traduit par une économie d'environ 213 000 $.
Plus important encore, la fiabilité de l'eau de pulvérisation du laminoir a été améliorée, et le risque de produit non conforme associé à une eau de pulvérisation inadéquate désormais éliminé.
Figure 1 : Média filtrant recouvert d'huiles et de graisses avant nettoyage (à gauche) et après nettoyage (à droite)