Veolia Water Technologies & Solutions

Une usine de transformation de la viande augmente son efficacité, réduit le H2S et les plaintes grâce au système de contrôle des odeurs ProSweet

Transformation de viande

Challenge

Une grande usine de transformation du porc dans le Midwest utilise deux laveurs d'air en série pour nettoyer les gaz chauds de son cuiseur et de son hydrolyseur de poils. Lorsque les gaz chauds issus de son fonctionnement sont émis, ils sont d'abord balayés dans un venturi séparateur à cyclone, où l'eau de puits est pulvérisée dans le flux de gaz chauds pour refroidir, et séparer les solides du flux. Les odeurs générées lors de la cuisson et par l'eau de puits elle-même s'échappent dans l'air, ce qui entraîne des plaintes liées aux odeurs provenant de la communauté voisine. Des réunions sur les plaintes communautaires ont été organisées, et l'usine avait besoin d'une solution dans un délai d'une semaine.

Les gaz chauds s'échappant des épurateurs contenaient du sulfure d'hydrogène (H2S). À l'origine, l'usine s'appuyait sur un programme de chlore et de soude caustique pour traiter l'eau de recirculation de l'épurateur. Le pH de l'eau de recirculation a été élevé à 10 pour empêcher les gaz de brûler. Le chlore était utilisé pour oxyder les odeurs organiques et inorganiques.

Ce programme a provoqué une accumulation de calcium dans l'eau de recirculation sur le remplissage en plastique, ce qui a entraîné la canalisation de l'eau de recirculation dans les épurateurs. Cette canalisation a limité le contact entre l'eau et le gaz et a permis aux odeurs de s'échapper. En outre, au niveau de pH plus élevé de 10, le chlore a perdu de son efficacité. Le faible niveau de chlore et la canalisation de l'eau ont entraîné un encrassement microbiologique.

Solution

Veolia a lancé un programme de nettoyage du tartre des épurateurs et des bio-encrassements, consistant en une combinaison de chlore gazeux et de bromure de sodium, contrôlé par un compteur ORP. Ce programme a été complété par un biopenetrant/biosurfactant (produit de la série SF de DeposiTrol*) pour aider les oxydants à éliminer les biofoulants. Le dépôt de carbonate de calcium a été stoppé par un programme d'inhibiteur spécial (produit de la série DeposiTrol PY) qui a éliminé le tartre et inhibé l'entartrage. Le chlore a été injecté dans le bassin d'épuration, ce qui a fait baisser le pH et a réduit le problème du carbonate de calcium.

Pour débarrasser le système des odeurs, une étude complète des cheminées d'épurateur et des zones de fourniture a été réalisée. Un produit de la série ProSweet OC a été mis en place pour alimenter le venturi de l'épurateur. Les niveaux de H2S ont diminué, passant de 25 ppm (mg/L) à 0-3 ppm (mg/L) dans les épurateurs d'air. Après la diminution de l'odeur du H2S, une odeur de sulfure non hydrogène est apparue. Pour ce type d'odeur, un autre produit de la série ProSweet OC, un neutraliseur d'odeurs, a été utilisé.

Résultat

La réduction des odeurs a permis d'éliminer les plaintes des communautés voisines. De plus, des épurateurs propres ont permis un meilleur lavage de l'eau et du gaz. Lorsque les niveaux de sulfure ont baissé, les odeurs désagréables ont été neutralisées et l'entartrage a été éliminé. Des tests et des ajustements réguliers des points d'alimentation ont contribué à assurer le succès continu du programme de contrôle des odeurs.