L'optimisation du dessaleur permet de récupérer 900 000 $ de pétrole pour une raffinerie nord-américaine

Lorsqu'elle est devenue le fournisseur de solutions chimiques de la raffinerie, Veolia s'est concentrée sur la réduction de la teneur en huile de l'eau effluente du dessalinisateur (saumure). Cela a coûté à la raffinerie des matières premières perdues et un chargement supplémentaire de pétrole à la station de traitement des eaux usées qui n'était pas récupérable.​​​​​​​

Un programme d'amélioration en plusieurs étapes a été élaboré avec la raffinerie afin d'ajuster tous les aspects opérationnels du fonctionnement du dessalement à l'enveloppe opérationnelle du pétrole brut. Ces améliorations ont été mises en œuvre sur plusieurs mois :

• Une étude de la vanne de mélange a permis de mesurer les chlorures et les sédiments et eau de base (BS&W) du brut dessalé avec un différentiel de pression changeant. Cela a permis de déterminer le réglage optimal de la vanne de mélange pour les dessaleurs de première et de deuxième étape.
• Le contrôle du niveau a été optimisé au fil du temps par une inspection de routine des échantillons à trois lignes.
• Le désémulsifiant le mieux adapté au brut et au dessalage de la raffinerie a été sélectionné à l'aide du simulateur de dessalement unique de Veolia.
• Une chimie auxiliaire a été ajoutée pour aider au contrôle de la résolution de l'émulsion.
• La pratique du lavage de boue a été optimisée, passant de continue à intermittente, ce qui a réduit la vitesse des buses à leur conception, aboutissant à une couche d'émulsion et un contrôle des solides plus stables. Les relevés trimestriels de température confirment l'absence d'accumulation de boue dans les réservoirs de dessalement.
• Formation et engagement avec les opérations de l'unité pour maintenir la performance à mesure des améliorations apportées.