Challenge
Les ordinateurs, téléphones et applications que nous utilisons reposent sur l'accès à d'innombrables téraoctets de données. Ces données précieuses sont hébergées dans des centres de données, d'immenses installations semblables à des entrepôts qui nécessitent des systèmes de refroidissement efficaces et fiables pour assurer le bon fonctionnement des serveurs. Maintenir les bonnes conditions nécessite beaucoup d’eau et le traitement doit être rigoureux, car la surchauffe peut endommager les composants internes et entraîner des temps d'arrêt coûteux.
L'augmentation des coûts de l'eau étant une source de dépenses importante, un centre de données de l'Illinois a recherché une nouvelle stratégie de traitement de l'eau afin de réduire sa demande en eau de la ville.
Solution
Ce centre de données s'est tourné vers Veolia et sa large gamme de produits chimiques spécialisés, de solutions numériques et son expertise industrielle pour élaborer un plan d'amélioration de l'efficacité du système de refroidissement.
Veolia a déterminé que le traitement de refroidissement alcalin utilisé, bien qu’adéquat pour empêcher la corrosion et les dépôts dans le système, limitait les cycles de concentration de la tour de refroidissement, provoquant des taux de purge élevés et une augmentation de la demande en eau d’appoint.
Veolia a suggéré d'utiliser de l'acide sulfurique pour abaisser le pH et l'alcalinité, afin de réduire le potentiel d'entartrage général de l'eau. Associé à sa technologie brevetée de dispersion GenGard*, ce nouveau programme de traitement devrait permettre des cycles à concentration plus élevée, réduisant ainsi les taux de purge et l'apport en eau douce.
Veolia a installé un contrôleur TrueSense* Ready-Set-Go (RSG) pour surveiller le pH et alimenter le système de refroidissement en acide sulfurique. Cette automatisation a simplifié le travail des opérateurs du centre de données tout en permettant une surveillance à distance et des alarmes.
Résultat
Avec ce nouveau programme de traitement, les cycles de la tour de refroidissement sont passés de 4 à 8 cycles.
La quantité d’eau nécessaire pour faire fonctionner le système a chuté de 50 %, permetttant ainsi d’économiser plus de 12 millions de gallons d’eau. La diminution de l’utilisation d’eau et de produits chimiques s’est traduite par des économies d’environ 150 000 $.