Challenge
Un grand fabricant de produits chimiques du golfe du Mexique obtient de l’eau d’une rivière locale pour répondre aux besoins des services et processus, tels que le refroidissement, la production de vapeur et les eaux de process. L'eau de la rivière doit être clarifiée, le retrait des matières en suspension et de la matière colloïdale de l'eau étant la première et la plus cruciale des étapes. L'usine utilise un clarificateur de type décantation à contact fonctionnant à 2,500 gpm (568 m3 /h), avec débit de pointe pouvant aller jusqu'à 3,200 gpm (727 m3 /h). Ce système devait faire l'objet d'un entretien majeur lors de la prochaine interruption d'activité de l'usine, mais la survenue d'une défaillance inopinée du système d'entraînement de ratissage des boues avant cette date a nécessité une intervention d'urgence afin d'éviter une perte de production liée à l'absence d'eau traitée.
Solution
Le projet de maintenance exigeait l'arrêt du système de clarification durant les réparations, entraînant une perte de production. Veolia a donc fourni un système de filtration temporaire monté sur remorque afin d'assurer la production d'eau clarifiée nécessaire au fonctionnement des installations et des processus durant les réparations. Le système était composé de huit unités de filtration MobileFlow* montées sur remorque fermée (Figure 1), chacune contenant six réservoirs sous pression à double couche. Un produit chimique de coagulation avait été ajouté au système d'arrivée, la filtration se déroulant en mode écoulement, avec rétrolavage régulier pour éliminer les solides en suspension. Des représentants du service extérieur fournis par Veolia ont exploité le système de traitement temporaire afin que le personnel du client puisse se concentrer sur le projet de réparation.
Résultat
Les réparations ont duré dix jours, période durant laquelle le système de filtration temporaire a produit plus de 40 millions de gallons (151,000 m3 ) d'eau clarifiée afin de répondre aux critères de production de l'usine et à ses engagements contractuels envers l'usine voisine. Dix jours d’indisponibilité et des pertes se chiffrant en millions de dollars ont ainsi pu être évités grâce à ce système de filtration mobile qui a permis de procéder aux réparations sans devoir fermer l'usine.